Καθώς η αυτοκινητοβιομηχανία εξελίσσεται ταχέως, η μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων αντιμετωπίζει τη διπλή πρόκληση της παραγωγής υψηλού-όγκου και της ευέλικτης αλλαγής μοντέλων. Για να ανταποκριθούμε στην αυξανόμενη ζήτηση για μεγάλης κλίμακας-κατασκευή κρίσιμων εξαρτημάτων όπως μπλοκ/κεφαλές κινητήρα, στροφαλοφόροι άξονες και πλήμνες τροχών-επιτρέποντας επίσης τη γρήγορη προσαρμογή σε διάφορα μοντέλα οχημάτων{4}}παρουσιάσαμε μια εξαιρετικά ενσωματωμένη έξυπνη λύση κατεργασίας CNC.
Στον πυρήνα αυτής της λύσης βρίσκεται ένας τόρνος CNC διπλού-ατρακτού σε συνδυασμό με έναν αυτόματο τροφοδότη ράβδων, επιτρέποντας τη συνεχή και αποτελεσματική κατεργασία. Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα-σύστημα ανίχνευσης λέιζερ που παρακολουθεί συνεχώς τις διαστάσεις του τεμαχίου κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Με τον εντοπισμό αποκλίσεων, το σύστημα αντισταθμίζει αυτόματα σε πραγματικό χρόνο, διασφαλίζοντας ότι κάθε εξάρτημα πληροί αυστηρά πρότυπα ακρίβειας.
Από την άποψη της βελτιστοποίησης της διαδικασίας, έχουμε αναπτύξει μια ολοκληρωμένη-βάση δεδομένων παραμέτρων κοπής υψηλής ταχύτητας. Για παράδειγμα, στη μηχανική κατεργασία πλήμνων τροχών από κράμα αλουμινίου, χρησιμοποιούνται ταχύτητες κοπής έως και 2.000 m/min για να βελτιώσουν σημαντικά την απόδοση. Παράλληλα, ένα σύστημα διαχείρισης ζωής εργαλείου παρακολουθεί τις τρέχουσες διακυμάνσεις κατά τις εργασίες κοπής. Όταν η φθορά του εργαλείου φτάσει σε ένα προκαθορισμένο όριο, το σύστημα ενεργοποιεί διαδικασίες αυτόματης αλλαγής εργαλείου, αποτρέποντας αποτελεσματικά προβλήματα ποιότητας που προκαλούνται από την υποβάθμιση του εργαλείου.
Όσον αφορά τον αυτοματισμό, η λύση ενσωματώνει ένα ρομποτικό σύστημα φόρτωσης/εκφόρτωσης και μηχανισμό ανταλλαγής παλετών για να επιτρέψει τη μη επανδρωμένη λειτουργία 24/7, βελτιώνοντας σημαντικά τη χρήση του μηχανήματος. Επιπλέον, το σύστημα είναι άψογα συνδεδεμένο με το MES (Manufacturing Execution System), επιτρέποντας στους διαχειριστές να παρακολουθούν βασικές μετρήσεις όπως η συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού (OEE) και η πρόοδος της παραγγελίας εργασίας σε πραγματικό χρόνο-επιτρέποντας διαφανή και έξυπνη διαχείριση παραγωγής.
Αυτή η λύση έχει επιδείξει εξαιρετική απόδοση σε ένα έργο που περιλαμβάνει τη μηχανική κατεργασία αξόνων μετάδοσης κίνησης αυτοκινήτων. Χρησιμοποιώντας τον εξοπλισμό μας για τη στροφή-σύνθεσης μύλου σε συνδυασμό με προηγμένα συστήματα αυτόματης τροφοδοσίας και-επιθεώρησης γραμμής, ο χρόνος κύκλου ανά εξάρτημα μειώθηκε από 12 λεπτά σε 5 λεπτά-ενισχύοντας την απόδοση παραγωγής πάνω από 100%. Ταυτόχρονα, το ποσοστό απόδοσης βελτιώθηκε στο 99,8% και το κόστος εργασίας μειώθηκε κατά 70%, δημιουργώντας σημαντικά οικονομικά οφέλη για τον πελάτη.
Αυτή η έξυπνη λύση κατεργασίας CNC όχι μόνο ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις απόδοσης της-παραγωγής εξαρτημάτων αυτοκινήτων μεγάλης κλίμακας, αλλά επίσης, μέσω της ευέλικτης διαμόρφωσης και των δυνατοτήτων έξυπνης διαχείρισης, παρέχει στους κατασκευαστές μια ισχυρή τεχνική βάση για να ανταποκριθούν σε διαφορετικές απαιτήσεις της αγοράς-, δίνοντάς τους τη δυνατότητα να παραμείνουν μπροστά σε μια όλο και πιο ανταγωνιστική βιομηχανία.
